鋼結構加工(gōng)施工(gōng)過程中(zhōng)的部分(fēn)問題及解決方法

     湖南(nán)鋼結構加工(gōng)施工(gōng)過程中(zhōng)的部分(fēn)問題及解決方法

　　1、構件的生(shēng)産制作問題

　　門式鋼架所用的闆件很薄，薄可用到4毫米。多薄闆的下(xià)料應選剪切方式而避免用火(huǒ)焰切割。因爲用火(huǒ)焰切割會使闆邊産生(shēng)很大(dà)的波浪變形。目前H型鋼的焊接大(dà)多數廠家均采用埋弧自動焊或半自動焊。如果控制不好宜發生(shēng)焊接變形，使構件彎曲或扭曲。

　　2、柱腳安裝問題

　　（1）預埋件（錨栓）問題現象：整體(tǐ)或布局偏移；标高有誤；絲扣未采取保護措施。直接造成鋼柱底闆螺栓孔不對位，造成絲扣長度不夠。

　　措施：鋼結構施工(gōng)單位協同土建施工(gōng)單位一(yī)起完成預埋件工(gōng)作，混凝土澆搗之前。須複核相關尺寸及固定牢固。

　　（2）錨栓不垂直現象：框架柱柱腳底闆水平度差，錨栓不垂直，基礎施工(gōng)後預埋錨栓水平誤差偏大(dà)。柱子安裝後不在一(yī)條直線上，東倒西歪，使房屋外(wài)觀很難看，給鋼柱安裝帶來誤差，結構受力受到影響，不符合施工(gōng)驗收規範要求。

　　措施：錨栓安裝應堅持先将底闆用下(xià)部調整螺栓調平，再用無收縮砂漿二次灌漿填實，國外(wài)此法施工(gōng)。所以錨栓施工(gōng)時，可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。焊成籠狀，完善支撐，或采取其他一(yī)些措施，避免澆灌基礎混凝土時錨栓移一(yī)位。

　　（3）錨栓連接問題現象：柱腳錨栓未擰緊，墊闆未與底闆焊接；部分(fēn)未露2～3個絲扣的錨栓。

　　措施：應采取焊接錨杆與螺帽；在化學錨栓外(wài)部，應加厚防火(huǒ)塗料與隔熱處理，以防失火(huǒ)時影響錨固性能；應補測基礎沉降觀測資(zī)料。

　　3、連接問題

　 （1）高強螺栓連接

　　螺栓裝備面不符合要求，造成螺栓不好安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。

　　原因分(fēn)析：

　　①表面有浮鏽、油污等雜(zá)質，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。

　　②螺栓安裝面雖經處理仍有缺陷。

　　解決方法：

　　①高強螺栓表面浮鏽、油污以及螺栓孔璧毛病，應逐個清理幹淨。使用前須經防鏽處理，使拼裝用的螺栓，不得在正式拼裝時使用。螺栓應由專人保管和發放(fàng)。

　　②處理裝配面應考慮到施工(gōng)安裝順序，防止重複進行，并盡量在吊裝之前處理。

　　2）螺栓絲扣損傷，螺杆不能自由旋入螺母，影響螺栓的裝配。

　　原因分(fēn)析：絲扣嚴重鏽蝕

　　解決方法：

　　①使用前螺栓應進行挑選，清洗除鏽後作預配。

　　②絲扣損傷的螺栓不能做臨時螺栓使用，嚴禁強行打進螺孔。

　　③預先選配的螺栓組件應按套存放(fàng)，使用時不得互換。

　　（2）現場焊縫現象：質量難以保證；設計要求全焊透的一(yī)、二級焊縫未采用超聲波探傷；樓面主梁與柱未施焊；未采用引弧闆施焊。

　　解決方法：鋼結構施焊前，對焊條的合格證進行檢查，按設計要求選用焊含條，按說明書(shū)和操作規程要求使用焊條，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一(yī)、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一(yī)、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工(gōng)的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工(gōng)藝後再處理，同一(yī)部位的焊縫返修次數不宜超過兩次。