激光切割是指利用激光束來切割金屬材料，其應用範圍相當廣泛，并且在現代工(gōng)業中(zhōng)得到了越來越廣泛的應用。在一(yī)些領域中(zhōng)，如航空航天、船舶制造、汽車(chē)制造以及模具制造業等領域中(zhōng)，激光切割也已經成爲一(yī)種技術手段。
從上世紀90年代中(zhōng)期開(kāi)始，随着激光器的發展和激光技術的進步，
激光切割已經成爲一(yī)種主流的加工(gōng)方法。許多公司将這一(yī)領域應用到他們的生(shēng)産中(zhōng)。現在就讓我(wǒ)們來看看激光切割有哪些優點和缺點？
切割質量好
激光切割有很多優點，其中(zhōng)朂 重 要的一(yī)個優點就是激光切割時，切割速度非常快，而且可以連續地工(gōng)作。同時，由于激光切割時可以利用計算機控制系統進行精 确的測量和控制，因此，可以獲得高質量的金屬切縫。當闆材被切斷時，它會留下(xià)很細的切割面，因此它可以切出非常細緻的、光滑的表面。由于激光切割機具有高速度、高 效率和長時間連續工(gōng)作等優點，因此在很多行業中(zhōng)得到了廣泛的應用。
加工(gōng)效率高
激光切割可以達到非常高的切割速度，特别是對于一(yī)些高功率激光切割機，它可以在數秒鍾内完成多個零件的切割工(gōng)作。如果利用其他方法來加工(gōng)金屬材料，其需要的時間甚至更長。因此，在現代工(gōng)業中(zhōng)，激光切割已成爲一(yī)種高 效和精 确的加工(gōng)方法。
切口的寬度和深度可調節
在激光切割中(zhōng)，其切割的寬度和深度是可以調節的。這意味着，你可以選擇你想要切割的材料。通過調節激光束照射到材料上的功率，可以得到一(yī)個相對狹窄的切口寬度，該寬度在一(yī) 定程度上可以通過增加聚焦光斑大(dà)小(xiǎo)來實現。
當需要切割更寬或更深的材料時，也是一(yī)樣。通過使用合适的聚焦透鏡和功率輸出，我(wǒ)們可以調整激光束在材料上照射的距離(lí)來改變切割深度。因此，你可以通過調整激光功率、焦點位置、焦距等參數來獲得合适的切割深度。
設備成本低
目前，激光切割技術設備成本低，激光切割技術已經達到了相當成熟的水平，激光切割技術也在不斷進步。因此，與其他加工(gōng)方法相比，激光切割技術具有很強的競争力。
雖然激光切割有很多優點，但它也有一(yī)些缺點。例如，雖然激光切割機的速度很快，但它可以加工(gōng)薄且不太深的材料，無法切割厚達50 mm以上的材料。此外(wài)，如果操作不當或錯誤會導緻設備故障。激光切割金屬材料時會産生(shēng)煙霧，這也會影響操作人員(yuán)的健康。因此，如果不能正确控制這些因素（例如灰塵或煙霧）并及時清理它，就不能加工(gōng)更多的金屬材料。
激光切割不能用于精度要求高的零件加工(gōng)
1.激光切割是熱加工(gōng)，使用後材料表面會有熱變形，對表面平整度要求高的零件無法使用。
2.
激光切割的熱影響區非常小(xiǎo)，通常隻有幾毫米，因此在精細零件的切割方面不如傳統方法有優勢。在精密零件的切割方面，如果不能有 效地避免熱變形，激光切割的精度将會受到影響。
3.激光切割加工(gōng)速度慢(màn)。與其他加工(gōng)方式相比，激光切割機的速度是非常慢(màn)的。因此在一(yī)些複雜(zá)和精細的加工(gōng)中(zhōng)，激光切割機很難達到預期效果。
4.激光切割質量容易受到周圍環境影響。在某些情況下(xià)，它會受到周圍環境變化的影響，這使得零件難以生(shēng)産或者無法正常工(gōng)作。
綜上所述，就是金蘭橋梁給大(dà)家帶來的小(xiǎo)知(zhī)識啦！
